◆ 优良的低温特性,优异的耐候性 

◆ 优异的阻燃性，

◆ 优异的电绝缘性、稳定性

◆ 良好的防水、防潮性，吸水率极低

◆ 对大多数金属、塑料有较好的粘接力

PUR 1630聚氨酯灌封胶用于电子电容器、汽车电子模块的灌封；家用电器如油烟灶具、微波炉、电饭煲、洗衣机、空调等的控制 PCB 板的灌胶密封；生活智能马桶、感应卫厕、金属感应垃圾桶的线路板及磁感线圈的防潮防水灌封保护。

1. 预烘：将需要灌封的物件和线路板在 50 度环境下除湿，预烘完成后流转至待灌胶区。

2. 混合：按比例称量 A、B 料,搅拌时垂直搅拌棒,顺时针(或逆时针)同方向搅拌 2~3 分钟,尽量减少搅入空气.注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀,否则会有局部不固化现象。整个操作过程中，A、B 胶、混合容器、搅拌工具等均应避免与水、潮气接触。工作环境最好有空调调节，恒温恒湿（温度 23℃，湿度 50%）。

3. 脱泡：对于灌封表面要求光洁无气泡者,混合料应抽真空(≤-0.1mpa)脱去气泡。边搅拌边抽真空的动态脱泡,更利于气泡的除去.采用机械计量混合灌封者,省略步骤 1、2。（建议使用自动混合设备，它不仅可以按正确比例精确混合，而且不会导入空气产生气泡。）

4. 浇注：将混合料浇入器件中，器件结构复杂、体积大者,应分次浇注。浇注气泡可用热风枪等吹扫。可消除表面浮泡。

5. A、B 组份必须密封保存，若一次性未使用完，要重新盖好桶盖，密封存放。特别是 B 组分，每次使用过程中请尽量减少与空气的接触时间。

6. 将 A 组分和 B 组分按比例在短时间内混合均匀，混合后的胶液只能在有限的时间（可操作时间）内使用，否则将不能使用。

7. 固化时间与每次混合的量及温度有关，量大或温度高时，固化时间会相对缩短。相反，固化时间会加长。

8. 固化前的胶液较易清理，固化后的胶请使用二氯甲烷清洗浸泡、软化、剥离。

9. 固化：25℃/24h 或者 80℃/1h 可固化。环境湿度应控制在<50%，温度低应酌情延长固化时间。

10. 设备灌胶只需要对料罐中的 AB 料抽真空，计量混合后灌入待灌封的物件，然后通过隧道炉固化或晾干。